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公稱通徑

：根據(jù)管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定閥門的通徑尺寸3。一般來說，閥門的公稱通徑應與管道的公稱直徑相匹配，以確保流體能夠順暢通過。

公稱壓力

：確定系統(tǒng)的工作壓力范圍，并依據(jù)此范圍選擇閥門的額定壓力3。所選閥門的公稱壓力應大于或等于系統(tǒng)的最大工作壓力，以確保閥門能夠承受工作壓力。

連接方式

：常見的連接方式有法蘭式、焊接式、螺紋式等。根據(jù)管道的連接方式和安裝要求選擇合適的連接形式。法蘭連接便于安裝和拆卸，適用于大口徑管道;焊接連接密封性好，適用于高溫、高壓管道;螺紋連接則適用于小口徑管道。

流量特性

：流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種2。等百分比特性適用于負荷變化較大的場合，能在不同開度下保持相對穩(wěn)定的調(diào)節(jié)精度;線性特性則適用于系統(tǒng)壓力損失較小且要求流量與開度成線性關系的場合。

考慮執(zhí)行機構

1：執(zhí)行機構是驅動閥門動作的裝置，需要選擇與閥門匹配的執(zhí)行機構。要考慮其型式，如電動液壓執(zhí)行器具有推力大、響應時間短等特點，適用于大流量和大壓差的場合;還要考慮膜片材料、彈簧范圍、供氣壓力、環(huán)境溫度等因素，確保執(zhí)行機構能夠在現(xiàn)場環(huán)境條件下可靠運行。

分析應用場景

1：不同的應用場景對閥門有不同的要求。例如，在暖通空調(diào)系統(tǒng)中，通常需要選擇具有良好調(diào)節(jié)性能和節(jié)能特性的閥門;在水處理系統(tǒng)中，要考慮閥門的耐腐蝕性和抗堵塞性能;在石油化工行業(yè)，對閥門的密封性和安全性要求較高。

關注介質特性

3：考慮介質的特性，如溫度、粘度、化學性質等。對于高溫介質，需要選擇耐高溫的閥門材質和密封材料;對于腐蝕性介質，應選用耐腐蝕的閥門，如全不銹鋼材質或襯氟材質等;對于高粘度介質，可能需要選擇流通能力較大的閥門，以避免堵塞。