0 前言
伴隨著自動化技術(shù)水平的日益提升，儀表盤檢驗和自動控制系統(tǒng)在工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備中獲得廣泛運用，工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備中的機器設(shè)備、管路做為檢驗自動控制系統(tǒng)的目標(biāo)，自控儀表和技術(shù)兩技術(shù)專業(yè)相互關(guān)系日益緊密。針對建設(shè)單位而言，設(shè)備安裝工程中各技術(shù)專業(yè)間的相互配合也就愈來愈關(guān)鍵，倘若各技術(shù)專業(yè)間的連接產(chǎn)生問題，小則導(dǎo)致返工，消耗施工時間，耽誤施工期，大則造成明顯的安全事故，導(dǎo)致很大的財產(chǎn)損失。這就須要施工企業(yè)更為科學(xué)合理地處理建筑施工各技術(shù)專業(yè)交叉式搭配的問題，保證不僅有職責(zé)分工又有合作，相互配合，在其中儀表盤與加工工藝間的相互配合至關(guān)重要。文中依據(jù)項目的真實工作經(jīng)驗，從自控儀表技術(shù)專業(yè)組裝的視角，以施工準(zhǔn)備、組裝環(huán)節(jié)、調(diào)節(jié)運作三環(huán)節(jié)，描述工程施工流程的儀容儀表與加工工藝間的相互配合關(guān)鍵點。
1 施工準(zhǔn)備環(huán)節(jié)
1.1 設(shè)計方案材料的審查
各專業(yè)技術(shù)工程師在收到建筑工程設(shè)計文檔后，要用心核查設(shè)計方案文檔，儀表盤和加工工藝中間應(yīng)重點對下列一些層面開展核查。
（1）儀表盤橋架的邁向：兩技術(shù)專業(yè)技術(shù)工程師應(yīng)詳盡核查儀表盤橋架的平面圖邁向及設(shè)計標(biāo)高與加工工藝管路是不是有矛盾。儀表盤橋架應(yīng)避開持續(xù)高溫、強浸蝕、磁場的加工工藝管道或機器設(shè)備，核查后發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即梳理歸納，在設(shè)計交底及圖紙會審記錄時報請設(shè)計方案公司處理。
（2）儀表盤用空氣壓縮、電伴熱蒸氣、氫氣、清洗油等管道邁向：審查加工工藝管路圖上，儀表盤用壓縮空氣管線應(yīng)氣源分配器是不是布及各儀表盤用氣點；電伴熱蒸氣及回水管線是不是布及各電伴熱儀表盤地區(qū)；氫氣、清洗油等管道是不是布及各儀表盤點。對以上儀表供源管道，每個規(guī)劃院的設(shè)計方案習(xí)慣性不盡相同。但儀表盤供源管道都應(yīng)給至儀表盤周邊，假如施工圖紙有系統(tǒng)漏洞，應(yīng)立即向設(shè)計方案企業(yè)體現(xiàn)處理。
（3）儀表盤一次取源部件：現(xiàn)階段，大部分規(guī)劃院都將環(huán)境溫度、工作壓力等儀表盤一次取源部件區(qū)劃到加工工藝管路或機器設(shè)備技術(shù)專業(yè)送料組裝上，操作過程中須儀表盤技術(shù)專業(yè)相互配合并審查。在施工準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，管路及機器設(shè)備技術(shù)專業(yè)應(yīng)按帶基準(zhǔn)點工藝設(shè)計流程圖審查管路圖或機器設(shè)備圖上儀表盤檢驗基準(zhǔn)點是不是齊備。儀表盤技術(shù)專業(yè)應(yīng)依據(jù)帶基準(zhǔn)點工藝設(shè)計流程圖審查儀表盤施工圖紙中檢驗或控制儀表是不是完備，并依據(jù)儀表盤規(guī)格型號表或數(shù)據(jù)分析表審查管路圖上儀表盤一次取源部件選定部位、型號規(guī)格、規(guī)格型號、材料、總數(shù)、組裝方法等合乎儀表盤的規(guī)定，審查工藝技術(shù)圖上儀表盤插口選定部位、型號規(guī)格、規(guī)格型號、組裝方法等儀表盤規(guī)定[1]。對已交貨的機器設(shè)備和資料開展實體試用，查詢零配件的加工精度、螺牙精密度等是不是適合。將設(shè)計方案及機器設(shè)備原材料問題發(fā)覺并處理在工程施工以前，以防返工。例如，在福州鱔溪lng天然氣預(yù)留調(diào)峰氣動閥門站工程項目中，溫度變送器為羅斯蒙特商品，其聯(lián)接絞花為1/2""NPT，而LNG儲存罐上配套設(shè)施的智能變送器聯(lián)接插口螺牙為M20×1.5，因為在施工準(zhǔn)備環(huán)節(jié)并沒有用心核查，導(dǎo)致無法安裝，只能選用M20×1.5-1/2"NPT的正中間連接頭銜接，既耗費又影響到了工程進度，并且多了一個插口便是提升一個泄露點，給日后的檢修造成不變。
（4）儀表盤與加工工藝組裝的界線：在儀表盤組裝圖上，儀表盤和加工工藝間的組裝界線較為確立，儀表盤、管路、機器設(shè)備三技術(shù)專業(yè)技術(shù)工程師應(yīng)依照儀表盤組裝圖的界線一一審查管路和機器設(shè)備圖，查三者間的連接是不是有疏漏，發(fā)現(xiàn)問題盡早匯報設(shè)計方案企業(yè)給予改動增選。在設(shè)計過程中，因為技術(shù)專業(yè)中間相互配合深層不足，法蘭盤工作壓力級別及規(guī)格配不上，螺牙不對等不正確在過去的施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)，該類問題應(yīng)在施工準(zhǔn)備環(huán)節(jié)立即曝露并處理，以防工程施工時導(dǎo)致沒必要的危害。
（5）線上儀表盤的組裝：線上儀表盤指立即安裝在加工工藝管道上的流量孔板、蒸汽流量計、分析儀表、調(diào)節(jié)閥門等儀表盤。加工工藝管路動工以前，最先應(yīng)依據(jù)流量孔板、噴頭、蒸汽流量計等一次儀表盤的說明書或數(shù)據(jù)分析表，審查加工工藝管路公稱直徑與儀表盤規(guī)定是不是一致，前后左右接管段是不是夠長，取壓口方位是不是符合規(guī)定[2]。填料、噴頭等節(jié)流閥部件的取壓口方位如設(shè)計方案無特別要求，一般應(yīng)合乎：①精確測量氣體壓力時，在技術(shù)管線的上半；②精確測量液體流量時，在技術(shù)管線的下半邊與加工工藝管線的水準(zhǔn)軸線成0~45°交角的范疇內(nèi)；③精確測量蒸汽流量時，在技術(shù)管線的上半與加工工藝管路水準(zhǔn)軸線成0~45°交角的范疇內(nèi)。針對轉(zhuǎn)子流量計、渦街流量計、渦輪流量計、流量計、pH計、工業(yè)生產(chǎn)電導(dǎo)儀等應(yīng)按其使用說明的規(guī)定，向管路技術(shù)專業(yè)開展安全技術(shù)交底，表明組裝標(biāo)準(zhǔn)及常見問題。審查調(diào)節(jié)閥門的安裝部位是不是符合實際操作、維護保養(yǎng)的規(guī)定，調(diào)節(jié)閥門的流入如無特別要求，一般應(yīng)聽從閥本身的箭頭符號方位。假如調(diào)節(jié)閥門本身無流入箭頭符號，則應(yīng)查詢使用說明或資詢生產(chǎn)廠給予確定。
（6）任意材料的審查：設(shè)備安裝工程中，一些大中型發(fā)電機組或較為獨立自主的工藝包，規(guī)劃院一般都給予生產(chǎn)廠設(shè)計方案生產(chǎn)制造。普遍的如制冷壓縮機組、小型汽輪機組等，儀表盤檢驗基準(zhǔn)點多且又聚集。儀表盤技術(shù)專業(yè)除開了解本專業(yè)的任意材料外，還需要與機器設(shè)備技術(shù)專業(yè)一同核查各種各樣檢驗控制儀表的安裝部位，掌握發(fā)電機組的特性、實際操作標(biāo)準(zhǔn)及各種各樣性能指標(biāo)。相互配合機器設(shè)備技術(shù)專業(yè)撰寫組裝及試運行計劃方案，為之后的安裝和試運行打好基礎(chǔ)。
1.2 原材料的區(qū)分與統(tǒng)計分析
在儀表盤組裝圖上，儀表盤與技術(shù)的材質(zhì)區(qū)劃一般都較為確立，通常需從下列兩層面下手。
（1）儀表盤方供應(yīng)給加工工藝的電氣儀表及原材料。
填料法蘭盤以及引壓管箍儀表盤技術(shù)專業(yè)應(yīng)抽出來填料，對孔板法蘭盤標(biāo)出位號、取壓口方位及流入，引壓管箍配套設(shè)施編輯位號，查驗達標(biāo)后，交加工工藝組裝。
調(diào)節(jié)閥門、蒸汽流量計、線上分析儀器等：位號及流入標(biāo)示確立，配套設(shè)施法蘭盤、地腳螺栓、螺帽、墊圈按儀表盤位號標(biāo)明確立，以防錯用。
溫度表防水套管：立即電焊焊接在技術(shù)管線上的溫度表防水套管，儀表盤技術(shù)專業(yè)應(yīng)標(biāo)出位號、插進深層，并對防水套管口進行維護，以防從防水套管口進人臟物或毀壞螺牙，導(dǎo)致溫度表無法安裝。
（2）由加工工藝方供應(yīng)給儀表盤的組裝原材料。
每個規(guī)劃院的設(shè)計方案習(xí)慣性不盡相同，大部分規(guī)劃院（尤其是海外引入工程項目）常將在工藝技術(shù)、管路上組裝法蘭連接的儀表盤標(biāo)準(zhǔn)件、一次閘閥區(qū)劃在加工工藝原材料中，操作過程中儀表盤要從加工工藝申領(lǐng)。這一部分原材料的型號規(guī)格、規(guī)格型號、材料及總數(shù)，在儀表盤組裝圖上有一些設(shè)計方案給予標(biāo)明，有一些設(shè)計方案并沒有標(biāo)明，須從加工工藝單線圖中一一搜索。針對這一部分原材料儀表盤技術(shù)專業(yè)技術(shù)工程師應(yīng)當(dāng)編寫原材料統(tǒng)計表，并按明細表用材，以防錯用。
2 組裝環(huán)節(jié)
組裝環(huán)節(jié)是工程項目由施工圖紙變?yōu)閷嶓w線的主要全過程，工程項目進度的每一個關(guān)鍵點，每一過程都牽制或危害著整體進展，儀表盤與技術(shù)的搭配也更實際、更形象化。
2.1 工藝技術(shù)中儀表盤插口的審查
組裝工程開工后，最先是工藝技術(shù)的組裝，機器設(shè)備技術(shù)專業(yè)在組裝流程中應(yīng)特別注意維護儀表盤插口，防止儀表盤插口毀壞，如螺牙被毀壞、法蘭盤接手被撞彎等；儀表盤技術(shù)專業(yè)應(yīng)立即審查已到位的工藝技術(shù)上的儀表盤插口，查工作壓力、環(huán)境溫度、液位儀等儀表盤插口的法蘭盤、螺紋尺寸等能否合乎儀表盤組裝的規(guī)定；因構(gòu)造技術(shù)專業(yè)的承重墻是不可以隨便改變的，查儀表盤插口與周邊物質(zhì)的間隔能否達到儀表盤組裝的規(guī)定，尤其是與載重的鋼柱、混泥土梁的間隔務(wù)必符合要求，不然應(yīng)立即匯報相關(guān)部門給予處理；查金屬板溶液面計、浮筒液位計等液位變送器法蘭盤插口的豎直軸線是不是在同一垂直線上，插進式儀表盤插口的插進安全通道是不是通暢（插口內(nèi)腔是不是有毛邊、焊肉等），插進深層是不是符合要求（插口內(nèi)是不是有其他阻礙物，如塔盤、夾層等）。針對以上插口若不正常應(yīng)立即與機器設(shè)備技術(shù)專業(yè)融洽，并匯報有關(guān)部門處理，尤其是通過調(diào)質(zhì)處理的工藝技術(shù)發(fā)生問題當(dāng)場不易解決。
2.2 審查儀表盤橋架邁向
儀表盤橋架在復(fù)工以前，儀表盤和管道工程師一同當(dāng)場具體審查儀表盤橋架的邁向，確定沒有問題后才可動工。對已安裝好的橋架，加工工藝工程施工時需要留意維護，禁止將橋架做為鋼管腳手架或起吊支吊點，以防毀壞了橋架的防銹層及總體構(gòu)造。
2.3 流量孔板的組裝
管路技術(shù)專業(yè)在電焊焊接填料法蘭盤時，防止焊肉凸起焊接內(nèi)腔。取壓口的角度應(yīng)符合規(guī)定，引壓管箍與四周的間隔達到儀表盤接手的必須。儀表盤技術(shù)專業(yè)應(yīng)當(dāng)場具體審查填料流入是不是恰當(dāng)，前后左右接管段是不是符合要求，管路內(nèi)腔是不是光潔，取壓口方位是不是恰當(dāng)。
2.4 調(diào)節(jié)閥門的組裝
儀表盤技術(shù)專業(yè)應(yīng)在調(diào)節(jié)閥門一次校準(zhǔn)達標(biāo)后交加工工藝組裝。管路技術(shù)專業(yè)在組裝流程中特別注意維護調(diào)節(jié)閥門上的氣壓表、閥門定位器、真空電磁閥、精準(zhǔn)定位閥及氣動式管道等不會受到毀壞。對己組裝好的調(diào)節(jié)閥門，儀表盤技術(shù)專業(yè)應(yīng)立即審查其流入是不是恰當(dāng)，是不是完好無缺，是不是實際操作便捷等，對具體看到的問題立即明確提出，便于妥善處理。
2.5 蒸汽流量計的組裝
蒸汽流量計的品種比較多，如渦輪流量計、流量計、轉(zhuǎn)子流量計、渦街流量計等，每一種蒸汽流量計的安裝使用規(guī)定不盡相同[3]。儀表盤技術(shù)專業(yè)在對蒸汽流量計插電查驗（在出廠前已校正好）達標(biāo)后，交加工工藝組裝，并按使用說明規(guī)定完成安裝使用前的安全技術(shù)交底。管路技術(shù)專業(yè)在組裝流程中應(yīng)按要求組裝，尤其應(yīng)保障其左右的接管段的間距合乎商品及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并維護好蒸汽流量計本身以及配件。對已安裝好的蒸汽流量計，儀表盤技術(shù)專業(yè)應(yīng)立即審查其流入、前后左右接管段、組裝方向等是不是符合規(guī)定。
2.6 審查加工工藝管線上儀表盤一次取源部件
工藝管道安裝時，儀表一次取源部件應(yīng)同歩給予組裝。對已安裝好的儀表盤一次取源部件應(yīng)立即審查或試用，審查其用材是不是恰當(dāng)，組裝方向及周邊的間隔能否達到儀表盤組裝必須，對溫度表防水套管口等里孔較小的構(gòu)件進行維護，對特別的構(gòu)件采用獨特的保障措施。對插進式儀表盤的一次取源部件，查驗其插進深層是不是符合要求，焊接內(nèi)腔是不是光潔無焊肉，加工工藝管路打孔是不是符合要求；如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即向管路技術(shù)專業(yè)明確提出，并給予處理。
2.7 任意儀表盤的組裝
對一些大中型發(fā)電機組或成套設(shè)備工藝技術(shù)拆箱竣工驗收時，機器設(shè)備技術(shù)專業(yè)應(yīng)立即通告儀表盤技術(shù)專業(yè)，儀表盤技術(shù)專業(yè)應(yīng)會與機器設(shè)備技術(shù)專業(yè)對任意儀表盤以及配件按依據(jù)用心核對，并按依據(jù)號各自放置到儀表盤庫存放，以防錯亂。儀表盤組裝前，機器設(shè)備技術(shù)專業(yè)技術(shù)工程師應(yīng)相互配合儀表盤技術(shù)專業(yè)技術(shù)工程師按發(fā)電機組cad零件圖或其他材料確定儀表盤的安裝部位及組裝方法[4]。任意儀表盤組裝結(jié)束，儀表盤專業(yè)技術(shù)人員解決加工工藝主要參數(shù)設(shè)置一一確定，尤其是關(guān)鍵的潤滑脂環(huán)境溫度工作壓力、冷卻循環(huán)水環(huán)境溫度工作壓力、軸偏移、活塞銷環(huán)境溫度、轉(zhuǎn)速比、電動機環(huán)境溫度等檢驗控制儀表，其警報、互鎖維護額定值務(wù)必嚴(yán)格監(jiān)督，以保證互鎖防護系統(tǒng)軟件準(zhǔn)確。發(fā)電機組單個試運行時，應(yīng)按已審核的各技術(shù)專業(yè)一同撰寫的試運行計劃方案實行，儀表盤技術(shù)專業(yè)應(yīng)密切配合，試運行達標(biāo)后，機械專業(yè)應(yīng)人為因素的更改一些加工工藝主要參數(shù)，具體檢測互鎖系統(tǒng)軟件姿勢是不是恰當(dāng)。在試運行環(huán)節(jié)中，常產(chǎn)生突發(fā)的互鎖姿勢而關(guān)機，有一些機械設(shè)備工作人員常最先猜疑互鎖系統(tǒng)軟件的穩(wěn)定性，這是一個錯誤觀念。產(chǎn)生互鎖關(guān)機，最先大家都應(yīng)理性分析緣故，互鎖防護系統(tǒng)軟件在試運行前已實驗達標(biāo)，靠譜度應(yīng)較為高，而機械設(shè)備是在試運轉(zhuǎn)情況，一些問題仍待曝露，故一旦產(chǎn)生關(guān)機，大伙兒應(yīng)理性分析，技術(shù)專業(yè)中間不必隨意猜忌，一同合作，搜索具體問題并故障檢測，保證發(fā)電機組系統(tǒng)軟件正常的運作。
2.8 已安裝好的電氣儀表以及附近的安全防護
對已安裝好的電氣儀表，一定要加強安全防護觀念。因為儀表盤以及配件一般都小而精美，非常容易遺失或被毀壞，導(dǎo)致儀表盤沒法正常的運作。
最先儀表盤技術(shù)專業(yè)解決當(dāng)場已安裝好的電氣儀表進行安全防護，用塑料薄膜、紙箱子等商品開展維護。對帶連接管的智能變送器、壓力式溫度計等的毛細血管要獨特維護。對易遺失、易損構(gòu)件可先拆裝統(tǒng)一存放。次之，當(dāng)場其他各專業(yè)的施工隊伍應(yīng)加強文明施工觀念，禁止將儀表盤以及管道當(dāng)鋼管腳手架用，禁止將直流焊機地線卡接在電氣儀表上，禁止將電氣儀表做為支吊點，禁止吊物撞擊電氣儀表，以防毀壞其零部件。
儀表盤技術(shù)專業(yè)在電纜敷設(shè)結(jié)束后，應(yīng)立即組裝橋架后蓋板。如因為其他緣故臨時不可以對已鋪裝電纜線的橋加蓋板時，也解決電纜線采取有效的保障措施。其他技術(shù)專業(yè)在現(xiàn)場工程施工時也需防止?fàn)C傷或砸到儀表電纜。
3 工程項目試運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)
試運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，應(yīng)依據(jù)運作機器設(shè)備儀表盤特性特點編寫對應(yīng)的試運轉(zhuǎn)調(diào)試方案，對各專業(yè)技術(shù)人員開展深層次技術(shù)交底。加工工藝進人吹掃水壓試驗、單機版試運行環(huán)節(jié)，儀表盤技術(shù)專業(yè)逐漸當(dāng)場儀器的組裝布線、系統(tǒng)軟件調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)。該時期是對項目前期的檢查考核環(huán)節(jié)，一切麻痹大意都有可能導(dǎo)致嚴(yán)重危害。這就規(guī)定技術(shù)專業(yè)間通力協(xié)作，把好最后一關(guān)，儀表盤和加工工藝的相互配合更是如此。
（1）加工工藝管道吹掃前，儀表盤技術(shù)專業(yè)應(yīng)相互配合管路技術(shù)專業(yè)將管道的調(diào)節(jié)閥門、蒸汽流量計、溫度表、分析儀器等儀表盤優(yōu)先拆裝維護；管路技術(shù)專業(yè)應(yīng)加臨時性短管連通，將儀表盤插口臨時性堵漏。加工工藝管道吹掃達標(biāo)后，儀表盤專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)相互配合加工工藝將管道上的儀表盤校準(zhǔn)，并相互配合加工工藝組裝流量孔板，核查填料流入是不是恰當(dāng)。
（2）加工工藝管道水壓試驗時，儀表盤技術(shù)專業(yè)應(yīng)予以相互配合，應(yīng)把儀表盤系統(tǒng)軟件需水壓試驗的管道隨著加工工藝一并水壓試驗，但要留意其對應(yīng)的水壓試驗抗壓強度級別；查驗儀表盤一次閘閥是不是關(guān)掉，防止過壓毀壞儀表盤；查驗各檢驗基準(zhǔn)點是不是有泄露，發(fā)生問題應(yīng)立即紀(jì)錄，放壓后給予解決。
（3）加工工藝單個試運行時，儀表盤專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)予以相互配合，查驗各檢驗基準(zhǔn)點儀表盤是不是組裝完好無損，各主要參數(shù)設(shè)置是不是恰當(dāng)，互鎖系統(tǒng)軟件能否正常的，確定沒有問題后才可單機版試運行。
（4）加工工藝單個試運行完，儀表盤系統(tǒng)軟件調(diào)節(jié)完，就可以開展工程項目正中間工作交接及操作系統(tǒng)的連動試運轉(zhuǎn)。
4 結(jié)束語
工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備在組裝流程中，儀表盤和加工工藝的協(xié)調(diào)是不可缺少且又十分關(guān)鍵的。從工程進度講，儀表盤假如無法按時向加工工藝給予所需構(gòu)件，危害加工工藝組裝進展；加工工藝管道上的一次儀表盤和一次取源部件假如無法與加工工藝管道同歩組裝，會牽制儀表盤組裝進展。從組裝品質(zhì)講，假如儀表盤向加工工藝給予特采，不留意維護加工工藝制成品，會危害加工工藝組裝品質(zhì)，乃至導(dǎo)致比較嚴(yán)重安全事故，加工工藝組裝的儀器以及構(gòu)件不過關(guān)，不留意儀表盤文明施工，又會危害儀表盤的組裝品質(zhì)。因此，工業(yè)生產(chǎn)組裝中，僅有自控儀表和工藝技術(shù)技術(shù)專業(yè)工作中的融洽相互配合，才可以真真正正修建高品質(zhì)的安裝設(shè)備商品，進而刨造不錯的經(jīng)濟收益。
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